硝基苯可控加氢一步法生产对氨基苯酚

　　与三步法老路线相比，具有污染降低90%以上、效益提高200%以上的特点，填补国内无该先进生产的空白。

　　对氨基苯酚(简称PAP)，是使在医药、染料、农药、橡胶、感光材料等领域广泛应用的精细化工原料，现市场售价超过21000元/吨，2005年国内PAP的消费需求将接近8万吨。

　　老工艺：国内现有厂家多以三步法老工艺路线，氯苯→对硝基氯苯→对硝基苯酚→PAP，步骤长、污染大、利润低。

　　新工艺：硝基苯为原料，采用适当的原料净化技术，和利用增大气液接触面积的专用反应器，在特制的纳米Pt/C催化剂催化下，硝基苯催化可控选择性加氢转位一步生成对氨基苯酚，同时副产苯胺，Pt/C催化剂可连续套用30次以上而不影响收率和选择性，生产的对氨基苯酚产品质量符合 JISK9059-1987一级品的标准要求。

　　与三步法老路线相比，具有污染降低90%以上、效益提高200%以上的特点，填补国内无该先进生产的空白。

　　典型投资2000万元，可以年产2000吨PAP，副产苯胺200吨，对氨基苯酚的原材料成本13440元/吨，年销售额4500万元，年利润1000万元，投资回收期待2年。